Mașină de spălat sticle de reciclare

Scurta descriere:

Pentru companiile de lapte, bere și cola cu o producție anuală mare, din cauza numărului mare de sticle de sticlă din ambalaj, dar costul sticlelor de sticlă este mare, astfel încât aceste companii trebuie să recicleze sticlele de sticlă pentru a reduce costul de producție.La GEM-TEC, puteți obține o varietate de soluții de curățare pentru sticle de reciclare, coșuri de reciclare (cutie).

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Video

Descriere

Sticlele curățate sunt transportate la masa de sticle a mașinii de spălat de către transportorul de sticle.După ce amenajarea mesei de sticle este finalizată, sticla este împinsă în cutia de sticle a suportului de încărcare a sticlei condus de lanțul principal de dispozitivul de alimentare cu sticle.Sticla este mai întâi înmuiată în rezervorul de înmuiere (în funcție de calitatea timpului de recuperare a sticlei este controlată în 8-12 min, iar timpul de înmuiere a noii sticle este de 30s).Apoi, după 13 pulverizări interne, cinci pulverizări externe, (proces de pulverizare: mai întâi prin opt pulverizare cu apă circulantă, apoi prin trei pulverizări intermediare cu apă și, în final, două pulverizări cu apă dulce).În cele din urmă, dispozitivul de descărcare a sticlei trimite sticla curată la mașina de spălat sticle pentru a finaliza procesul de spălare a sticlei.

Mecanismul de alimentare cu biberon adoptă manivelă și mecanism de lucru rotativ, care depășește punctul mort al mecanismului cu patru brațe și face alimentarea cu biberonul stabil și fiabil.

Mecanismul de eliberare a sticlei adoptă tija de legătură pentru a conecta sticla.Sticla este mai întâi conectată de pernă, iar apoi sticla este transferată pe suprafața de lucru pentru transportul sticlei prin gheara de prindere a sticlei.În cele din urmă, acesta este împins către centura de transport a sticlei de șina de ghidare a prinderii sticlei.

Caracteristici

1. Recipientul plin de plastic nu numai că reduce greutatea totală a mașinii de spălat sticle, dar poate rezista și la temperaturi ridicate de 120 ° fără deformare.
2. Echipat cu recipient alcalin: puteți turna tablete alcaline în recipientul alcalin pentru agitare pentru a transforma solidul în lichid pentru adăugarea în timp real de leșie.
3. Detectarea și adăugarea de leșie online: După utilizarea instrumentului de detectare a concentrației alcaline online, poate reduce intensitatea muncii operatorilor și poate controla eficient concentrația alcaline.
4. Presă de marcă comercială: Apăsați vechea hârtie de etichetă scoasă din mașina de spălat sticle prin această mașină pentru a reduce umiditatea și volumul acesteia și pentru a facilita transportul etichetei presate.Această mașină de presare va fi 94% din conținutul de apă al vechii hârtie de etichetă este stoarsă, conținutul de apă al etichetei stoarse este de numai aproximativ 6%.În același timp, echipamentul are o gamă largă de capacitate de presiune de presare, care poate îndeplini cerințele de producție diferite ale mașinilor de spălat sticle, până la linia de producție de 76000BPH.Echipamentul are avantajele de ocupare a spațiului mic, putere puternică, consum redus de energie, structură simplă, întreținere convenabilă, economisire de energie și reducerea poluării mediului și așa mai departe.Este lăudat de majoritatea utilizatorilor casnici în prezent!
5. Echipat cu filtru online de leșie: este un fel de separare a hârtiei de etichetă, fibre și alte impurități în procesul de circulație a leșiei, pentru a se asigura că capul de pulverizare nu este blocat în procesul de circulație a leșiei, pentru a obține o eficiență ridicată și salvează circulația leșiei, sistemul de control (PLC PAC) design inteligent, poate identifica automat gradul de depunere a hârtiei de etichetă, curățarea automată a apelor uzate.Dispozitivul este compus dintr-un sistem de izolare dublă (DIS) care separă cu precizie etichetele de leșie și un sistem IC care controlează funcționarea sistemului DIS.
6. Echipat cu funcție automată de spălare inversă: reduceți probabilitatea de înfundare a conductei de pulverizare.
7. Urmați mecanismul de pulverizare pentru a vă asigura că fiecare colț al sticlei este curățat.
8. Transmisia poate fi o structură mecanică fiabilă sau poate fi transmisie sincronă electrică.